БЕТОНОСМЕСИТЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ «БЕТАЛ-60МС»
производительностью 60 куб.м/час
Представленный бетоносмесительный узел является продуктом творческой мысли отечественных инженеров, полностью адаптирован к условиям эксплуатации в российских условиях. Бетоносмесительный узел оснащен системой автоматики от разработчиков, более 20 лет являющихся лидерами отечественного рынка и одной из немногих российских компаний, производящих продукт, превосходящий европейские аналоги. В результате маркетинговых исследований, проведенных для укомплектования установки, подобрано оборудование из России и Европы, наиболее полно удовлетворяющее современным запросам строительного комплекса и имеющее оптимальное сочетание качества и цены.
Установка «Бетал-60МС», помимо высокой производительности и надежности оборудования, имеет массу преимуществ. При очевидной компактности и минимальном объеме строительных работ при возведении установки, предусмотрено, что внутри размещается операторская, склад химических добавок, котельная, лаборатория. Таким образом, Заказчик получает комплексный подход к решению своих задач по размещению не только производственных мощностей, но и обслуживающего персонала.
Бетоносмесительный узел отличается оригинальным узнаваемым промышленным дизайном, непохожим на привычный облик бетонного завода. Компактное и рациональное расположение узлов, механизмов и служебных помещений позволяет осуществлять обслуживание завода с максимальным удобством для персонала. В конструкцию завода, по желанию Заказчика, можно вносить изменения, связанные с особенностями площадки. В случае принятия решения по наращиванию производственных мощностей возможна пристройка второго модуля к существующему без остановки выпуска бетона.
Общий вид установки
Фундаменты представляют собой простую монолитную железобетонную плиту с приямком для скипового подъемника.
Несущий каркас выполняется из стандартных металлических профилей на болтовых соединениях.
Цементные силосы (2х100 м3) прямоугольного сечения выдержаны в едином архитектурном стиле со всей установкой.
Песок и щебень подаются на наклонный ленточный конвейер и далее через раздаточную ленту распределяются по соответствующим бункерам (в стандартном варианте – 4х40 м3).
В комплект установки входит двухвальный бетоносмеситель МВ 3000/2.0 производства итальянской компании “CM costruzioni meccaniche” – одного из лидеров мирового рынка бетоносмесительного оборудования.
Выходные характеристики смесителя:
- Вместимость заполнения – 3000 л
- Объем готовой вибрированной бетонной смеси за 1 рабочий цикл – 2000 л
- Мощность привода: 2 х 37 кВт Электродвигатели марки SEIPEE (Италия), редукторы марки Bonfoglioli (Италия)
- Смесительные рычаги на болтовых креплениях
- Централизованная система смазки
- Мощность гидравлической станции – 1,5 кВт
- Футеровка, смесительные лопасти и скребки выполнены из марганцовистой стали твердостью 500 НВ
- Скип загрузочным объемом 3350 л на направляющих с комплектом датчиков ограничения хода
- Мощность привода скипа 22/30 кВт
- Двигатель с тормозом, производства фирмы Besozzi (Италия)
- Редуктор производства Bonfiglioli или STM
- Скорость спуска 44 м/мин, скорость подъема 22 м/мин
- Угол наклона направляющих скипа – 20 гр
- Два независимых троса диаметром 18 мм
Общий вид бетоносмесителя
Система автоматики, собранная на лучших компонентах, позволяет отслеживать все технологические процессы приготовления бетонной смеси.
Краткое описание основных функций
- автоматическое многомарочное дозирование компонентов бетонных смесей;
- автоматическое управление загрузкой отдозированных компонент в смесители в заданной последовательности;
- управление перемешиванием смеси с оценкой ее реологических свойств;
- импульсную выгрузку готовой смеси из смесителя;
- индикацию на экране видеомонитора состояния всего исполнительного оборудования и текущих процессов.
Режимы работы
1/ ручной режим, позволяющий оператору непосредственно (дистанционно) управлять исполнительным оборудованием;
2/ полуавтоматический режим, позволяющий оператору выполнить простую логическую операцию над некоторой единицей оборудования, дозировать заданное количество материала, выгрузить материал из дозатора, выгрузить смесь из бетоносмесителя.
3/ автоматический режим (авторежим), позволяющий оператору БСУ вводить в Систему задания, с последующим их автоматическим исполнением.
При вводе оператором объема задания Система сама разбивает его на нужное количество замесов и пересчитывает дозировку всех компонентов. Задания принимаются Системой в очередь и затем последовательно выполняются. В Системе предусмотрены возможности просмотра, корректировки и добавления новых рецептов. Объем рецептурного справочника - не менее 100 рецептов.
Операторская кабина представляет собой полностью оборудованное помещение с освещением и отоплением. В комплект поставки входит стойка, весоизмерительный блок, релейный блок, промышленный компьютер, блок питания. Рабочее место (стол оператора) поставляется в комплекте с 17” монитором. Система автоматики поставляется с необходимым набором датчиков, периферийных измерителей, кабельной разводкой.
В состав оборудования входит компрессорная линия на базе винтового компрессора, парогенератор для обогрева инертных в зимнее время, котел горячей воды.
Предусмотрены шеф-монтаж, пусконаладка. Заказчик имеет возможность заключения договора на обслуживание системы автоматики в послегарантийный период.
