Фильтр-прессы

С 2014 года компания «КватроПром» сотрудничает с известным итальянским лидером в сфере очистки сточных вод — Fraccaroli & Balzan. Мы предлагаем нашим уважаемым клиентам фильтр-прессы от мирового производителя.

Разновидности прессов по типу фильтрующего пакета:

  • мембранный фильтр-пресс;
  • рамный фильтр-пресс;
  • камерный фильтр-пресс.

Проблемы утилизации

Промывка автобетоновозов влечет за собой образование шламовых вод, которые часто доставляют неприятности при работе с товарным бетоном. Именно здесь и пригодится фильтр-пресс от итальянского производителя Fraccaroli& Balzan, который поможет качественно утилизировать шлам.

Большинство работников бетонного производства имеют представление о сепарации твердых частиц. Системы построены на различных принципах, но работу выполняют одинаковую: сепараторы отделяют твердые частицы (остатки песка, щебня и тому подобное) и цементный шлам друг от друга. Шламовые воды попадают в специальные емкости, после чего вода с небольшим количеством шлама используется в следующих циклах производства.

Проблема утилизации при таком подходе остается. Объем воды для чистки автобетоновозов часто превосходит объем шламовой жидкости, вследствие чего резервуар переливается и разводит грязь на территории. Можно построить дополнительные отстойники, в которых будут собираться отходы. Однако нет нужды зря тратить денежные средства и ресурсы, когда есть автоматический фильтр-пресс. Более того, в обоих случаях могут возникнуть проблемы с экологическим надзором.

Пресс для обезвоживания — идеальное решение

Фильтр-пресс избавит рабочих от трудностей в ходе утилизации шлама. Пресс является конечным этапом производственного цикла. Шламовая жижа попадает в отдельные камеры прессования, осуществляется отжим воды в специальные емкости для технической жидкости, после чего твердые шламовые пластины утилизируются. Иногда эти пластины требуются на неответственных строительных участках, но подобная эксплуатация возможна только после разрешения местных служб.

У нас вы сможете купить фильтр-пресс для обезвоживания осадка, от лидеров в сфере производства. Прекрасное соотношение цена/качество и помощь наших специалистов в выборе оборудования гарантированы.

Среди потребителей наибольшей популярностью пользуются следующие характеристики:

  • шесть рабочих циклов;
  • возможность обрабатывать 70 литров материала за один цикл;
  • объем камер прессования — 210 литров.

Отстойник, перемешиватель и сепаратор твердых частниц не содержатся в базовой комплектации, но есть возможность заказать систему сепарации от других производителей.

Описание установки по рециклингу отходов промывки автобетоновозов.

fp-shema

А. Транспортное средство (автобетоновоз или бетононасос) промывается на объекте после чего вода с отходами бетона попадает в шнек-сепаратор твердых отходов (В).

fp-1

В. Сепаратор отделяет твердые частицы гранулометрией до 1,0\1,2 мм, которые могут использоваться в качестве сырья для приготовления бетона.

С. Шлам и инертные мельче 1,0\1,2 мм по трубопроводу поступают в резервуар-отстойник с перемешивателем, который препятствует быстрому осаждению взвешенных частиц. В резервуар устанавливается центробежный шламовый насос.

fp-2

D. Уровень шлама контролируется с помощью уровнемера. По достижении определенного уровня в отстойнике насос перекачивает часть шлама на фильтр-пресс (D) где производится отжим, фильтрование воды и спрессовывание твердой составляющей в шламовые блоки для последующей удобной утилизации.

fp-3

Е. Отфильтрованная вода перегоняется в резервуар (E) где в свою очередь устанавливается насос для дальнейшей подачи воды на производство.

fp-4

Представленная установка функционирует в замкнутом цикле, то есть:

  • отсепарированные инертные материалы остаются пригодными для использования в производстве (В)
  • отфильтрованная вода также пригодна для вторичного использования (Е)
  • прессованные шламовые блоки, которые по нормативам считаются отходами производства, по согласованию с местными контрольными органами могут использоваться на неответственных участках в строительных работах (для засыпки ям и котлованов, в качестве бетонной подготовки и проч.)

Приблизительная остаточная влажность прессованных блоков – 20%

МАКСИМАЛЬНЫЙ РАЗМЕР ЧАСТИЦ ПРИ ЗАГРУЗКЕ ФИЛЬТР-ПРЕССА – 1 мм.

СОСТАВ ОБОРУДОВАНИЯ

А – РАБОЧИЕ МЕХАНИЗМЫ И СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ ЛИНИИ

1 противоизносный шламовый насос мощностью 15 кВт, управляемый инвертером в комплекте с:

  • выходным патрубком
  • резиновым шламопроводом
  • электрокабелем, подающим питание на насос
  • уровнемером
  • опорной конструкцией насоса
  • устройством прочистки насоса

fp-5 fp-6

А-1 ФИЛЬТР-ПРЕСС модель FB 630 на 8 пластин.

Производительность 70 литров прессованного материала за 1 цикл. Максимальная крупность частиц в шламе – 1 мм.

fp-7

Жесткая металлическая опорная конструкция, сработанная для установки фильтр-пресса и его оптимальной работы. Оснащена отводными патрубками.

Подвижная пластина фильтра, перемещающаяся на двух колесах по направляющим из ПВХ, установленным на брусьях.

Гидравлическая станция.

  • гидравлическая станция, управляющая домкратом, приводящим в действие прижимные пластины.

Характеристики

  • Наружный диаметр: 180 мм
  • Диаметр штока: 90 мм
  • Ход: 800 мм
  • Компрессионные кольца типа Polipak
  • Двигатель мощностью 3 кВт
  • Насос быстрого сближения
  • Насос высокого давления
  • Максимальное рабочее давление 200 атм.
  • Электрораспределитель инверсионный с ускорительным клапаном
  • Клапан сброса давления
  • Масляный фильтр на 90 микрон
  • Манометр-прессостат
  • Гидравлические шланги, соединяющие гидростанцию с домкратом: Тип шланга R9 – 1/2 “
  • Возвратный шланг
  • Требуемый объем масла в контуре – 36 л.
  • Тип масла IP HYDRUS OIL H.I. 46
  • Пластины — 8 прижимных пластин из полипропилена
  • Размер 630 х 630 мм
  • Загрузка – сверху
  • Перемещение – с помощью колес из ПВХ
  • Пластины приводятся в движение цепью
  • Пресс камера оснащена комплектом фильтрующих тканевых карманов
  • Вода из камеры отводится по специальным трубкам в водосборный канал
  • Защитный кожух выполнен из металлического листа и закреплен на раме фильтр-пресса
  • Водосборный канал оснащен датчиком, сигнализирующим об окончании процесса сброса воды
  • Встряхиватель

Автоматическая система встряхивания пластин для снятия с них налипших частиц шлама в следующем исполнении:

  • квадратный вал 40х40 на подшипниках
  • подвесная центральная опора с втулкой из ПВХ
  • эксцентрики из материала дайлон, установленные на валу
  • мотор-редуктор мощностью 0,37 кВт с тормозом
  • регулируемый стопорный диск

А-2 ПОДВИЖНАЯ ВАННА ДЛЯ СБОРА ОТФИЛЬТРОВАННОЙ ВОДЫ

fp-8

  • подвижная ванна, приводится в движение двумя цепями, с ограничителем хода
  • мотор-редуктор 0,37 кВт управляющий движением ванны
  • фланцевый коллектор с выходным отверстием 2 ½ “ с присоединением к ванне

A3 – УСТАНОВОЧНАЯ ПЛАТФОРМА ПОД ФИЛЬТР-ПРЕСС

  • Несущая конструкция из металлического профиля с поперечными балками для жесткой установки фильтр-пресса с выпускным патрубком для отфильтрованной воды
  • Рабочая платформа из оцинкованного рифленого листа в комплекте с парапетом
  • Лестница металлическая

fp-9

А4 – СИСТЕМА ПРЕДОХРАНЕНИЯ КАМЕР ФИЛЬТР-ПРЕССА ОТ ПРЕЖДЕВРЕМЕННОГО ВЫХОДА ИЗ СТРОЯ

Система позволяет

  • избежать образования цементной корки на фильтрующей ткани во время простоя и технологических пауз
  • увеличить срок службы фильтрующих элементов, упредить механические повреждения  и поддержать высокую пропускную способность (эффективность) фильтрующей ткани.

Система представляет собой коллекторы и пневмоуправляемые клапаны для подачи магистральной воды, заполняющей камеры фильтр-пресса на время остановки.

fp-10

А5 – СИСТЕМА ПРОМЫВКИ ФИЛЬТРУЮЩИХ КАРМАНОВ ФИЛЬТР-ПРЕССА ПОД ДАВЛЕНИЕМ

fp-11

Система позволяет в автоматическом запрограммированном режиме осуществлять промывку под высоким давлением тканевых карманов фильтр-пресса. Карманы промываются попарно, процесс промывки не требует демонтажа каких-либо узлов или деталей фильтр-пресса.

Система монтируется над рабочей зоной фильтр-пресса, промывка осуществляется посредством жиклеров высокого давления, подающих воду на тканевые поверхности фильтр пресса. Камеры при этом находятся в открытом положении.

 

 

А6 – ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ, КОНТРОЛЛЕР

В поставку входит панель управления, выполненная в соответствии с действующими нормативами.

  • корпус панели из окрашенного металлического профиля
  • каждая система имеет автономный блок управления
  • работа всех систем управляется с помощью программируемого логического контроллера

ОКРАСКА: серый RAL 7044 и красный RAL 3000

Задать вопрос