Монолитные силосы

Силосы монолитные

Монолитные цилиндрические силосы давно считаются в отрасли производства строительных материалов наиболее традиционным способом для хранения больших объемов сыпучих продуктов, таких как цемент, минеральный порошок, известь и проч. Монолитные силосы из стали сравнительно просты в производстве и потому относительно недороги. Для производства такого рода силосов не требуется специального сложного оборудования, их сборка осуществляется на стендах (стапелях), которые никак нельзя квалифицировать как высокотехнологичное оборудование. Самой, пожалуй, ответственной работой при производстве таких силосов является этап сварочных работ, поэтому главное для производителя – наличие квалифицированных, аттестованных сварщиков. При предложении силосов заказчику одним из немаловажных факторов является наличие свидетельства о контроле качества сварных швов методом ультразвукового сканирования. Это действительно является важным моментом, поскольку большинство порошков, используемых в производстве стройматериалов должны храниться в герметичных емкостях, исключающих попадание влаги, крайне отрицательно влияющей на свойства хранящегося в силосе порошка.

Силосы вертикального типа

Силосы данного типа занимают небольшую площадь, что важно при компоновке технологических линий. Относительно просты также и строительные работы для устройства фундаментов под вертикальные монолитные силосы. Большинство производителей предлагает свою продукцию с учетом принятых транспортных габаритов, поэтому основная масса перевозимых силосов не требует специального разрешения при перевозке их автотранспортом или железной дорогой со склада завода изготовителя на объект, где реализуется технологическая линия с их применением. В промышленном производстве строительных материалов среди основных потребителей монолитных стальных силосов вертикального типа следует выделить заводы по производству бетона и заводы по производству сухих строительных смесей малой и средней мощности. То есть те производства, где расходы цемента, извести и прочих сыпучих сырьевых продуктов на производство готового строительного материала сравнительно невелики.

Заполнение силоса

Практически до автоматизма доведена технология заполнения силосов сухими строительными порошками и последующего их извлечения для направления на различные производственные нужды. Производители многих стран мира (Россия, Германия, Италия, Турция и проч.) предлагают на рынке достаточно стандартизованный и годами отработанный набор оборудования для оснащения силосов. Заполнение силосов цементом, известью и прочим сырьем производится с помощью компрессоров, которые устанавливаются на автовозах, либо с помощью стационарных компрессоров, имеющихся на производстве. При выгрузке продукции из специальных железнодорожных вагонов (так называемых хопров) могут использоваться пневмокамерные или винтовые насосы. Реже для загрузки силосов используются вертикальные ковшовые элеваторы.

Фильтрация силоса

Излишки воздуха, которые создают в силосе повышенное давление, удаляются с помощью промышленных напорных или вытяжных фильтров. Наибольшей популярностью пользуются напорные фильтры с фильтрующими элементами в виде картриджей из полиэстера и пневматической очисткой фильтрующих элементов. Чуть меньшим спросом пользуются фильтры рукавные и фильтры, где фильтрующие элементы очищаются методом вибровстряхивания. Модельный ряд таких фильтров велик, подбор модели осуществляется в основном исходя из свойств материала, хранящегося в силосе, и требуемой пропускной способности. Для «подстраховки» воздушного фильтра на случай частичной или полной потери пропускной способности (чаще всего это- результат несоблюдения регламента обслуживания фильтров) настоятельно рекомендуется установка аварийного клапана, который срабатывает при достижении в силосе давления, угрожающего аварийной ситуацией.

Контроль уровня материалов в силосе

Для контроля уровня разработана широкая гамма измерителей, начиная от простых механических флажковых индикаторов уровня, контролирующих максимум и минимум объема, и заканчивая достаточно сложными ультразвуковыми приборами, которые в состоянии постоянно следить за уровнем продукта в силосе.

Как избежать налипания

Сыпучие материалы имеют свойство слеживаться, в конусном днище продукт может зависать, образуя арки, либо налипать на стенки. Производители силосов для облегчения процесса истечения материала применяют специальные покрытия, полиуретановую футеровку и проч. Помимо этого производители оснастки для силосов предлагают различные приборы и технологии, помогающие материалам свободно проходить через выгрузное отверстие силоса. Самыми распространенными на рынке побудителями истечения являются виброднища, пневматические молотки, вибраторы. В последние годы популярной стала доказавшая свою эффективность система аэрации конуса силоса. В силос под небольшим давлением (как правило, 0,5 Бар) посредством специальных жиклеров или пластин подается осушенный воздух, создающий эффект «кипящего слоя» и придающий материалу свойства текучести. Специалисты-технологи оценили этот метод извлечения продукта из силоса, после чего системы аэрации прочно вошли в обиход.

Транспортировка

Для подачи продукта из силоса хранения на следующий этап технологической цепокчи используются различные транспортные и дозирующие механизмы. Чаще всего продукт выгружается из силоса посредством шнекового (винтового) питателя. Также для этих целей используются компрессоры, роторные питатели, конвейерные ленты, другое оборудование. Все эти механизмы также представлены на рынке оборудования в широком ассортименте. Использование того или иного механизма зависит от стоящей перед производителем технической задачи. Для обслуживания транспортного механизма между ним и выгрузным отверстием силоса ставят отсечку. Как правило, в качестве такой отсечки применяется дисковый или ножевой затвор.

Такая же оснастка применяется и для сборных силосов, которые по своему назначению ничем принципиально не отличаются от монолитных.

Таков приблизительный перечень оборудования, с помощью которого монолитный силос становится полноценным звеном любой технологической цепочки. Обратившись к нашим специалистам, вы можете узнать более подробную информацию о силосах и оснастке. Исходя из ваших технических задач, мы поможем вам подобрать силос необходимого объема и габаритов, у нас имеется богатый опыт в подборе оснастки, гарантирующий заказчику одно из лучших предложений на рынке в плане соотношения качества и цены.

Задать вопрос